Filtry pulsacyjno-workowe

Filtry pulsacyjno workowe (opis ogólny urządzenia)  przeznaczone są do oczyszczania powietrza zanieczyszczonego pyłami suchymi, odciąganego ze stanowisk pracy lub z wentylacji ogólnej. Mogą pracować w części podciśnieniowej (zalecane) lub nadciśnieniowej instalacji. Mogą pracować wewnątrz pomieszczeń lub na zewnątrz (może wtedy wystąpić potrzeba izolowania termicznego filtrów, w przypadku zawracania powietrza na halę). Filtry w zależności od gabarytów mogą być produkowane w całość lub elementach do dalszego montażu na terenie obsługiwanego obiektu.

Filtry te są dedykowane dla instalacji odciągów powietrza obsługujących przemysł: drzewny cementowo-wapienny produkującym materiały na potrzeby budowy dróg i mostów, odlewniczy, hutniczy, itp.
Workowe wkłady filtracyjne zamontowane wewnątrz filtra, oczyszczane (regenerowane) są okresowo sprężonym powietrzem i to na nich następuje oddzielenie pyłów od filtrowanego powietrza. Powietrze to swobodnie przepływa przez wkłady, natomiast pył gromadzący się na wkładach w wyniku działania sprężonego powietrza opada do zsypu, a następnie poprzez podajnik ślimakowy i celką do podstawionego pojemnika – najczęściej big-bagu. Regeneracja odbywa się bez przerywania ciągłości pracy instalacji powietrznej. Pracą filtra pulsacyjnego steruje układ automatyki i sterowania. Proces regeneracji filtrów sterowany jest w funkcji czasu użytkowania i odbywa się sekcyjnie (ilość worków zależna od ilości dostępnego sprężonego powietrza) lub spadku ciśnienia powietrza w filtrach ustawianych w sterowniku. Cechy filtrów workowych: Skuteczność  oczyszczania  powietrza  około  99%, Wkłady  filtracyjne  dostosowane  do zanieczyszczenia występującego w powietrzu, Filtry  wykonane  są  z  blachy  stalowej  ocynkowanej, Możliwość wyposażenia w dodatkowe elementy (np. zabezpieczenie przeciwwybuchowe (atestowane  klapy  przeciwwybuchowe z wyprowadzeniem gazów bezpośrednio na zewnątrz), tłumiki akustyczne i inne). Filtry pulsacyjne workowe – podstawowe elementy:  1. Komora filtracyjna,  2. Zsyp,  3. Konstrukcja wsporcza,  4. Wkłady filtracyjne,  5. Celka (pod nią podstawia się np. big-baga, 6. Drzwi rewizyjne zsypu,  7. Podajnik ślimakowy, 8. Komora czystego powietrza, 9. Układ sprężonego powietrza

Rys. nr 1 – Wymiary gabarytowe oferowanego filtra

zapytaj o produkt

zadzwoń do nas